在油墨的品質(zhì)檢驗指標中，色相是最直觀、最重要的一項。在目前市場競爭日益劇烈的環(huán)境下，客戶的要求和標準也越來越高了。因此，傳統(tǒng)的單憑人眼判定色相的檢驗方法受到了挑戰(zhàn)。這種方法會受到諸如印品質(zhì)量，人員素質(zhì)、情緒、光線等多種因素的影響，其主觀性較大;而且缺乏一個客觀的資料記錄，無法明確地表示出油墨的明度、飽和度、色調(diào)與標準樣的差值(△E)。而色差計作為分光光度儀的一種，不僅能夠準確、真實、迅速地表示出色相的資料，判定其與標準樣的差值;而且能夠?qū)藴噬噘A藏為完全靠得住的數(shù)位標準。正是因為色差計代表了先進的色相測量技術(shù)，因此已廣泛使用于紡織行業(yè)(印染行業(yè)、毛紡行業(yè)、絲綢行業(yè)等)、涂料行業(yè)、塑膠行業(yè)、油墨行業(yè)等。色差計替代人眼對色相作出客觀判斷的檢驗方法將會越來越被各相關(guān)行業(yè)接受并普及。
一般而言，可供選擇的標準樣有兩種:印刷樣與油墨樣。這兩種標準樣各有優(yōu)劣。以印刷品為標樣，可以方便地將其色相貯藏起來，以資料的形式保留，經(jīng)久不變，但其對檢驗條件要求較高。同樣的油墨，其印刷品的色差計測值，會隨著印刷機型號、版深、印刷壓力、速度、承印物等因素變化而產(chǎn)生一定的資料偏差。因此以印刷品為標樣，所產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差較大。解決的方法是使用自動印刷機，以同一型號的印刷機、同一版深，同一承印物、恒定的印刷壓力和速度下的印刷品做色差檢驗。但隨著印刷次數(shù)的增多，版筒的磨損，印刷條件也就漸漸地變化了，由此系統(tǒng)誤差也開始變大，因此還需要對版筒進行定期的更換。這些在油墨色相檢驗的實際操作過程中，都有著較大的困難。但對于印刷廠而言，以印刷品為標準樣，可以方便、迅速地判斷產(chǎn)品是否合格，以便儘快作出相應(yīng)的調(diào)整，減少不必要的損失，從而增加經(jīng)濟效益。
以油墨為標準樣，則可以解決系統(tǒng)誤差的問題。將標準墨樣與受檢墨樣以并列的方式在白紙上用鋼刮刀進行刮樣，再用色差計進行對比測值。由于是同時進行刮樣，故對于標準墨樣與受檢墨樣而言，其所承受的刮樣速度，壓力及紙張都是完全一樣的，不存在外在因素的影響，從而沒有了系統(tǒng)誤差，可以迅速、真實、客觀地反應(yīng)色差。這對于油墨色相檢驗的實際操作是非常方便且可行的。
刮樣紙張面色越暗，表面越粗糙，則所反映出的標準墨樣與受檢墨樣的色差值就會相對變小，因此在一般情況下，選取表面光潔的白色紙張作為刮樣紙張。刮好樣后，其色差值會隨著時間變長而減小，因此在刮樣后半小時內(nèi)測定為佳。
