微膠囊壁材應(yīng)能形成與芯材具有粘合性、與芯材化學(xué)相容且不發(fā)生反應(yīng)的薄膜、與芯材穩(wěn)定性、對活性成分惰性、特定條件下的控釋。微膠囊壁材的要求有柔性的、脆、硬、薄等，還需要物美價廉。
它還提供所需的涂層特性，例如強度、柔韌性、不滲透性、光學(xué)特性和穩(wěn)定性。微囊化方法中使用的涂層材料在某種程度上可以進行原位改性。
給定涂層的選擇通?？梢酝ㄟ^對現(xiàn)有文獻的回顧和對自由或流延膜的研究來幫助，盡管自由膜信息的實際使用經(jīng)常受到以下原因的阻礙：
1.由以下原因制備的流延或自由膜通常的流延技術(shù)產(chǎn)生的薄膜比小顆粒微囊化產(chǎn)生的薄膜厚得多，因此從流延薄膜獲得的結(jié)果可能無法外推到薄的微囊涂層。
2.用于沉積給定涂層的特定微囊化方法產(chǎn)生了難以用現(xiàn)有的薄膜澆鑄方法模擬的特定和固有特性。
3.芯材的涂層基材可能對涂層性能有決定性的影響。因此，特定涂層材料的選擇需要考慮經(jīng)典的自由膜數(shù)據(jù)和應(yīng)用結(jié)果。
| 技術(shù) | 使用的方法 | 粒徑范圍 [μm] |
| 凝聚 | 物理 – 化學(xué) | 2 – 1200 |
| 聚合物-聚合物不相容性 | 物理 – 化學(xué) | 0.5 – 1000 |
| 超臨界封裝 | 物理 - 化學(xué) | 0.02 – 20 |
| 聚電解質(zhì)多層流體封裝 | ||
| 反相 | 物理 – 化學(xué) | 0.5—5.0 |
| 熱熔 | 物理 – 化學(xué) | 1—1000 |
| 噴霧干燥 | 物理 - 機械 | 5 – 5000 |
| 流化床技術(shù) | 物理 - 機械 | 20 – 1500 |
| 鍋涂層 | 物理 - 機械 | 600 – 5000 |
| 轉(zhuǎn)盤 | 物理 - 機械 | 5 – 1500 |
| 共擠 | 物理 - 機械 | 250 – 2500 |
| 界面聚合 | 物理 - 機械 | 0.5 – 1000 |
| 原位聚合 (0.5 – 1100 um) | 物理 - 機械 | 0.5 – 1100 |
| 逐層 (LBL) 組裝 | 物理 - 化學(xué) | 0.02–20 |
| 溶膠-凝膠封裝 | 物理 - 化學(xué) | 2–20 |
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品:
