1、干膜厚度與濕膜厚度的經驗換算公式：干膜厚度=濕膜厚度*固含量
2、mil單位，也稱做密爾。1 mil=1/1000 英寸，1英寸=25.4mm
1.1 涂膜棒的類型大體可分為：緊密繞絲式、間隔繞絲式、擠壓一體成型式、雙重繞絲式、光棒五種。現在常見和常用的是緊密繞絲式和擠壓一體成型式。
1.2 原理：如下示意圖
1.3 涉及選型的重要參數：
a. 涂膜棒類型；b. 濕膜厚度；c. 濕膜寬度；
1.4 關于精度：濕膜厚度無精度可言，原因是涉及底材、涂覆基料、壓力、速度、手動還是自動、固含量等因素影響。若要說精度，繞絲形式的涂膜棒可以以繞絲的絲徑精度做參考。
2.1 間隙涂布器的類型有很多，如鳥型涂布器、方型涂布器、四面涂布器、多面涂布器、可微調式涂布器、U型涂布器、Dow Latex涂布器等等。
以下為部分類型涂布機的圖片展示：
2.2 間隙涂布機原理示意圖：
2.3 間隙涂布機涉及選型的重要參數：
a. 間隙涂布機類型；b. 間隙尺寸；c. 可涂布的寬度；
2.4 關于精度：間隙式涂布機的濕膜厚度并不等于間隙尺寸，由于涂布剪切力的作用，使得涂布形成的濕膜厚度僅能達到間隙尺寸的50%~90%，一般來說間隙尺寸越大則濕膜厚度越接近間隙尺寸。我們常見300微米間隙尺寸的涂布機，一般涂布的濕膜厚度則只能達到間隙尺寸的50%~60%。因此間隙涂布機的精度不能用濕膜厚度來界定，但可用間隙尺寸精度來界定。
3.1 常見網紋輥類打樣機式樣：
3.2 主要參數和解釋：
線數：指的是印刷品的網線數，指印刷品在每一英寸（或者1厘米）內印刷線條（或者點）的數量（lines per inch，簡稱：lpi，即每英寸行數；或者是lines per cm），換句話說，“網線數”也就是印刷網線的密度。網線數的大小決定了圖像的精細程度，類似于分辨率。
網孔形狀：指在金屬輪或者陶瓷輪或者金屬板上，雕刻不同形狀的點。如下圖：
網孔體積（裝墨量）：指在金屬輪或者陶瓷輪或者金屬板上，雕刻的點的體積。單位通常以CBM/In2（立方毫米每平方英寸）或者cm3/m2（立方厘米每平方米）。1BCM=1.55cm3/m2。
網孔雕刻角度：指在金屬輪或者陶瓷輪或者金屬板上，雕刻的點的角度；
Cell wall：相鄰網孔之間的最短間距。一般來說cell wall越窄越理想。如下圖：
3.3 打樣原理：網紋輥與橡膠輥相互碾壓，油墨填入網孔中，然后油墨從網孔轉移到橡膠輪，最后油墨從橡膠輪轉移到承印底材上。
3.4 濕膜厚度或者涂布量：
由于受各種因素包括但不限于油墨自身粘度、流變性、網孔形狀、網孔體積、網孔深度、線數、網紋輥材質、網紋輥直徑、承印物、涂覆速度等的影響，網孔中的油墨不能達到100%的轉印。如下圖為3種不同類型網孔的油墨轉移量示意圖，其中藍色部分為可以轉移的油墨量：
這樣就可以理解，即使網孔體積、深度相同，能轉移到承印物上的油墨量也不盡相同。
若需要掌握涂布量，可通過稱重法（涂覆前后的重量差異）評估涂布量。在知道完全干燥后每平方米涂布量以及油墨密度的情況下，在忽略底材吸收等影響的情況，大致可以用以下公式計算：
濕膜厚度μm=完全干燥后每平方米的涂布重量g /（密度g/cm3*固含量%）。
典型的代表產品是RK的KHC.20和KHC.21壓印床。
由于在硬質聚酯板上有橡膠軟墊和泡沫層，在涂布過程中軟墊組合層可在一定程度上吸收操作者施加的打樣壓力，使得涂覆更為均勻，重復性也更好，打樣效果更佳。
這類型軟墊類壓印床，適合配合涂膜棒使用。
壓印床材質是玻璃，特點是更平整、容易清潔和耐溶劑腐蝕，為打樣提供更好的輔助工具，打樣效果更佳。
大多數玻璃壓印床并沒有配備軟墊，少數則會隨玻璃壓印床配備軟墊。
作用：以真空原理固定諸如遮蓋力紙、薄膜（鋁膜、PE膜等）、金屬底板和其它平面底材，使得待涂覆底材能平整的牢牢固定在壓印床上，以便獲得理想的涂覆效果；
類型：真空壓印床的材質常見是鋁，少數品牌也有橡膠面的真空壓印床（譬如RK的K101自動涂布機的可選件）；而抽真空的孔道方式，有邊角孔道吸附和壓印床表面分布均勻孔洞等方式；
一般來說，這類型壓印床通常是自動涂布機的配件，鮮見手動涂覆使用。
購買時，還需要留意是否配套或者選購合適的真空泵，以及涂布面積是否合適。
（圖示為Leneta公司的真空壓印床）
具有加熱功能的壓印床，用于需要加熱的材料涂覆使用，譬如電子墨水、熱熔膠。
這類型壓印床通常都是自動涂布機的配件，幾乎沒有手動涂覆使用的產品在市場上銷售。
作用：用磁性吸附的原理固定待涂覆的平面金屬底材；譬如有的金屬板需要施加一定力量才能完全平整地貼服在平整的壓印床。
這類型壓印床極為少見，也幾乎沒有手動涂覆使用的產品在市場上銷售。
復合功能型的壓印床，這類型壓印床并不多見。下圖的加熱真空壓印床算是這類型的一個代表，它適合手動涂覆使用，同時具備了上述加熱和真空壓印床的功能。也有少數品牌的自動涂布機配套有這類加熱真空壓印床的自動涂布機。
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